CQPM Soudeur industriel

Dernière mise à jour : 03/12/2021

Individualisation de la partie pratique suivant les acquis et les objectifs
80 % du temps de formation en pratique

Prérequis

Savoir communiquer en français

Ne pas avoir de contre-indication médicale sur le plan respiratoire

Ne pas porter de lentilles de contact

Se munir de ses lunettes de correction visuelle (de près)

Description

Formation théorique :

- Technologie des procédés de soudage

- Les différents générateurs utilisés en atelier et sur chantier

- Les paramètres de réglage

- Les gaz utilisés en soudage et leur influence

- La classification des emballages gazeux par colorimétrie

- Les différents métaux d'apports utilisés

- Le conditionnement et le stockage des métaux d'apport

- Les matériaux les plus utilisés en fabrication (acier carbone, acier inoxydable, aluminium)

- Les électrodes utilisées en soudage

- Les différentes positions du soudage

- Les types d'assemblages avec les différentes préparations

- Les différents défauts de soudage

- Les contrôles destructifs et non destructifs

- Les différents outils liés au contrôle visuel du soudage

- Lecture d'un DMOS (Descriptif de Mode Opératoire de Soudage)

- Lecture d'un cahier de soudage (plan d'un ouvrage assemblé par fusion avec les différentes soudures, les différents

procédés liés au DMOS)

- Le rôle du QMOS (Qualification de Mode Opératoire de Soudage) dans une fabrication

- La maintenance de base des générateurs de soudage

- Les consignes d'hygiène et de sécurité

Formation pratique :

- Principe de réglage du générateur

- Réalisation de cordons de soudure dans l'ordre croissant de difficultés selon les critères choisis ci-dessous :

- Procédé : 111, 114, 131, 135, 136, 138, 141

- Support : tôle, tube

- Type de joint : angle, recouvrement, bout à bout

- Position de soudage : plat, montante, descendant, corniche, plafond, HLO45°

- Matériaux : acier carbone (allié/non allié), acier inoxydable, aluminium, cuivre.

- Préparation et passage de la qualification sous l'autorité d'un inspecteur* + passage devant un

jury pour validation du CQPM Soudeur Industriel.

*Choix de la norme définit en amont.

** Chaque parcours de formation est individualisé. Il sera adapté en fonction des capacités du stagiaire ainsi que des objectifs de la formation définis en amont.

Modalités d'admission

  • Admission sans disposition particulière

Objectifs de la formation

A l'issue de cette formation le stagiaire aura acquis les compétences suivantes conformément au référentiel CQPM :

→ Préparer la zone de travail et les équipements nécessaires à la réalisation de la soudure

→ Maitriser les procédés de soudage choisis en toute position sur tôle et tube sur différentes préparations et différentes matières (acier carbone, acier inoxydable, aluminium)

→ Assurer des soudures de qualité

→ Connaitre les causes et remèdes des défauts types

→ Juger de la qualité d'une soudure

→ Etre sensibilisé au contrôle visuel des soudures

→ Connaitre et respecter les consignes de sécurité

Modalités pédagogiques

Formation en présentiel

Formation personnalisée et individualisée

Démonstrations pratiques commentées

Evaluation permanente par le formateur des exercices pratiques effectués par le participant : analyse de la qualité des assemblages et mise en application d'actions correctives

Moyens et supports pédagogiques

Exposés technologiques illustrés par des moyens audiovisuels

Mise à disposition d'une cabine de brasage équipée par stagiaire

Modalités d'évaluation et de suivi

- Attestation de fin de stage / Attestation de capacité.

- Epreuve de qualification de soudeur suivant la norme NF EN ISO 9606-1 sous l'autorité d'un inspecteur agréé par le ministère de l'Industrie.

- Epreuve devant un jury pour le passage du CQPM de soudeur Industriel

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